粉末浸塑法，它起源于流化床法，所謂的流化床開始是在溫克勒氣體發(fā)作爐上應用于石油觸摸分化，從而開發(fā)了固氣兩相觸摸技術，后逐步用于金屬涂塑方面。所以有時仍叫流化床包覆法，實踐進程是把粉末涂料參加底部多孔透氣的容器（活動槽）中，由鼓風機從下送入通過處理的壓縮空氣，使粉末涂料翻動抵達流化狀況，變成均勻分布的細散粉末。

    包塑勾花網(wǎng)的涂裝技術包塑勾花網(wǎng)的涂裝技術由兩個期間來完畢：第一期間為固定床期間，第二期間為氣流運送期間，在固定床的基礎上持續(xù)增大流速（W），床層開始脹大和松動，床層高度開始增加，每個粉末顆粒被浮起，因而脫離本來方位作必定程度的移動。

    這時便進入流化床期間。bc段闡明流化床內(nèi)粉層脹大，其高度（I）跟著氣體速度的增大而增加，但床內(nèi)壓強（△P）并不增大，在必定范圍內(nèi)改變流速而不影響流體所需的單位功率，這是流化床的特征，恰是運用這一特點來進行涂裝技術施行的。

    流化床內(nèi)粉末流化狀況的均勻性是保證涂膜均勻的要害。在粉末涂裝上用的流化床歸于豎式流態(tài)化，流化數(shù)必需通過實驗找出，一般以可以涂敷即可，流化床內(nèi)粉末的懸浮率高可達30~50百分之。